高强度螺栓施工工艺 高强度螺栓使用注意事项~高强螺栓规范

高强度螺栓施工工艺 高强度螺栓使用注意事项 高强度螺栓是用高强度钢制造的，需要施以较大预紧力的螺栓。多用于桥梁、钢轨、高压设备等。今天就随小编来看看高强度螺栓施工工艺及其使用注意事项，以供大家参考哦。                        高强度螺栓是用高强度钢制造的，需要施以较大预紧力的螺栓。多用于桥梁、钢轨、高压设备等。今天就随小编来看看高强度螺栓施工工艺及其使用注意事项，以供大家参考哦。  高强度螺栓施工工艺——材料及主要机具： 1、螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2、高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 3、主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 高强度螺栓施工工艺——作业条件： 1、摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235 钢为0.45 以上，16 锰钢为0.55 以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d 左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 2、检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 3、同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 4、电动扳手及手动扳手应经过标定。 高强度螺栓使用注意事项——质量方面注意事项 1、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。 2、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。 3、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。 4、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。 5、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。 6、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。 7、使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。 高强度螺栓使用注意事项——主要安全技术措施 1、使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手，如用活扳手时用用绳子拴牢，人要系好安全带。 2、组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。  关于高强度螺栓的相关信息就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果。高强螺栓规范 高强螺栓规范在高强螺栓的生产、销售、使用等环节中，都有这严格的要求，因此了解高强螺栓规范，对于我们有着很好的帮助。下面小编就和大家说说高强螺栓规范，以供大家参考。                        高强螺栓规范在高强螺栓的生产、销售、使用等环节中，都有这严格的要求，因此了解高强螺栓规范，对于我们有着很好的帮助。下面小编就和大家说说高强螺栓规范，以供大家参考。高强螺栓规范1、我国的规范中，摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。2、我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照0.8P确定的，但答应接触面滑移，此时受力状态和普通螺栓一样，承载力为螺栓本身的强度。承压型是当剪力超过摩擦力时，螺杆受剪破化或孔壁承压破坏为承载力极限状态。承压型高强螺栓固然剪切变形比摩擦型大，但承载力高于摩擦型。3、根据DIN规范，在地震区不能使用摩擦型高强螺栓，所以是按照螺栓本身的强度设计的，只按材料分项系数和安全系数进行折减，高于我国的规范值。4、六角高强螺栓验收规范GB50205要求：大六角高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数，而扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力，合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副（对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副，如不能证实为同一批次，视为不同规格，应分别取样检测。GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB131-2006大六角高强螺栓规范规定:在同一批的条件下,但螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；或者螺栓长度≥100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度。）。关于高强螺栓规范的相关信息就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果。